液化氣采樣器采樣和灌裝量的檢查步驟

液化氣采樣器可采集容器整個(gè)深度的樣品（也稱全層樣品、全液位樣品）且不攪動(dòng)樣品（也可采用全層取樣器采集，其他：對(duì)于采取容器頂部可用可卸取樣器或加重取樣器；對(duì)于采取容器上部、中部、下部可用可控取樣器或加重取樣器；對(duì)于采取容器底部樣品可用底部取樣器）。

液化氣采樣器按材質(zhì)可分為不銹鋼取樣器、有機(jī)玻璃（便于取樣后直接觀察）取樣器、黃銅取樣器，取樣器具有使用方便、便于攜帶、取樣準(zhǔn)確、無泄漏等優(yōu)點(diǎn)。

一、準(zhǔn)備工作：

在室溫下，打開針形閥A和B，將鋼瓶與連接管相連，用干燥的氮?dú)猓℅B3864-83）吹洗凈化裝好的取樣裝置。

將取樣裝置移入105——110℃的恒溫干燥箱中，經(jīng)由與連接管相連和通過恒溫干燥箱壁孔的進(jìn)氣管繼續(xù)用干燥氮?dú)獯迪粗辽?0分鐘。

關(guān)閉針形閥A，拆下鋼瓶，連接真空泵于出口閥門B上，抽真空至鋼瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)100Pa或更低，保持此壓力不少于30分鐘。

關(guān)閉針形閥B，冷卻鋼瓶。

在天平上稱量空鋼瓶，稱準(zhǔn)至1g。

二、采樣：

將鋼瓶浸在約-35℃的冷凍浴中，冷卻10——15分鐘，防止閥門結(jié)霜。

將連接管一端緊密連接于液氨容器液相閥上，另一端連接針形閥A，緊固連接處。

小心開啟液氨容器液相閥，讓液氨流出，打開針形閥A，讓液氨流入鋼瓶至規(guī)定的安全灌裝量。關(guān)閉針形閥A和液氨容器液相閥，拆下鋼瓶。

三、灌裝量的檢查：

按鋼瓶體積和液氨密度計(jì)算質(zhì)量后，用天平稱量取樣后的鋼瓶質(zhì)量，稱準(zhǔn)至1g，由此確定采取的液氨量。

如取樣量超過規(guī)定限額，超過部分按下述方法排放棄去：針形閥B接以橡皮管后，垂直放好鋼瓶（針形閥在上），小心開啟針形閥B，讓多余的液氨流出，直至出現(xiàn)氨蒸氣時(shí)再予關(guān)閉。

拆下橡皮管，再稱量鋼瓶，稱準(zhǔn)至1g。

四、安全事項(xiàng)：

液化氣采樣器進(jìn)行采樣操作時(shí)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)國(guó)標(biāo)、行標(biāo)、企規(guī)及其它法定性文件執(zhí)行，對(duì)防護(hù)、人員配置、安全措施、設(shè)施等按規(guī)定落實(shí)確定后方能開始液氨采樣工作，嚴(yán)禁違規(guī)操作；

每次采樣前，必須對(duì)液氨采樣器進(jìn)行氣密封試驗(yàn)（用氮?dú)獬鋲?Mpa，保壓30分鐘，無漏流）并做好紀(jì)錄（對(duì)已試驗(yàn)合格的液氨采樣器）粘上標(biāo)簽，方能使用；嚴(yán)禁違規(guī)操作。